Mimari Cam İşleme Çözümleri

Büyük mimari camlar kesme, kenar işleme, delme, yıkama ve sonraki işlemler boyunca istikrarlı bir kullanım gerektirir. Çözüm, maksimum cam boyutları, kalınlık, levha ağırlığı, yükleme yöntemi ve aktarım gereksinimlerine göre yapılandırılmıştır.
İşleme sistemi, otomatik cam kesmeyi kenar taşlama, delme ve frezeleme, yıkama ve aşağı yönde temperleme veya laminasyonla birleştirebilir. Sürekli üretimin gerekli olduğu işleme aşamaları arasına transfer masaları ve taşıma ekipmanları dahil edilebilir.
Bu konfigürasyon, büyük levhaların gereksiz manuel hareketini azaltır ve ilk kesimden sonraki işlemlere kadar koordineli bir rota sağlar.

Mimari cam, nihai uygulamaya bağlı olarak düz kenarlar, eğimler, dikişler, cilalama, eğimler veya diğer belirlenmiş kenar profilleri gerektirebilir.
Sky Glass, gerekli kenar profiline ve kaplamaya göre kenar taşlama ve cilalamayı işleme sırasına entegre eder. Yapılandırma, cam spesifikasyonuna ve bitmiş kenar gereksinimlerine göre seçilen taşlama ve cilalama aşamaları ile düz-çizgili veya çift-kenarlı işleme ekipmanı içerebilir.
Aşağı yönde temperleme veya laminasyon gerektiren projeler için kenar işleme, izole bir işlem olarak ele alınmak yerine genel üretim sırasının bir parçası olarak düzenlenir.

Giydirme cephe camı, yapısal cam, nokta-destekli cam ve diğer mimari ürünler, kurulum donanımı için delikler, çentikler, yuvalar veya frezelenmiş bölümler gerektirebilir.
Çözüm, CNC delme ve frezelemeyi gerekli kesme ve kenar{0}}işleme aşamalarıyla birleştirir. Delik çapı, konumu, miktarı, çentikler ve işleme sırası ürün çizimlerinden ve cam özelliklerinden değerlendirilir.
Bu, delme ve frezeleme işlemlerinin bağımsız bir üretim kurulumuna veya bağlantılı bir işleme hattına dahil edilmesine olanak tanır.

Kesme, taşlama, delme veya frezeleme sonrasında cam yüzeyler, sonraki üretimden önce temizlenmesi gereken parçacıklar ve işlem artıkları içerebilir.
Sky Glass, sonraki gereksinimlere göre otomatik yıkama ve kurutmayı işleme rotasına entegre eder. Yıkama aşaması ürüne bağlı olarak temperleme, laminasyon, kaplama, baskı veya son montaj öncesinde konumlandırılabilmektedir.
Çoklu işleme aşamaları olan projeler için, makineler arasında sürekli bir malzeme akışını sürdürmek için transfer ve taşıma düzenlemeleri kullanılabilir.

Tipik bir mimari cam çözümü aşağıdakileri takip edebilir:
Cam Kesim → Kenar Taşlama / Parlatma → Delme / Frezeleme → Yıkama → Temperleme / Laminasyon

Mimari cam işleme ekipmanları, üretim sürecimiz kapsamında çelik imalat, CNC işleme, mekanik montaj, elektrik entegrasyonu, devreye alma ve-sevkiyat öncesi testler ile Foshan tesisimizde üretilmekte ve monte edilmektedir.

Büyük-formatlı ve daha ağır cam işlemede kullanılan ekipmanlar için üretim kontrolleri, yapısal bileşenleri, işleme doğruluğunu, mekanik hizalamayı ve sevkıyattan önce makinenin çalışmasını kapsar. Tamamlanan makineler, ambalajlamadan önce 8 ila 24 saat boyunca sürekli çalışma ve stabilite testine tabi tutulur.

Cam tipinizi, kalınlığınızı, maksimum boyutlarınızı, gerekli işleme operasyonlarınızı, kenar gereksinimlerinizi, hedef üretim hacminizi, fabrika düzeninizi ve otomasyon gereksinimlerinizi paylaşın.

Sky Glass, gerekli işleme sırasını değerlendirebilir ve bağımsız bir sistem, bağlantılı bir üretim hattı veya projeye-özel mimari cam işleme çözümü yapılandırabilir.