Ürüne Genel Bakış
Cam Düz-Hat Eğim Verme Makinesi, düz cam üzerindeki düz eğimli kenarların sürekli taşlanması ve parlatılması için tasarlanmıştır. Eğimli kaba taşlama, ince taşlama, cilalama ve alt kenar işlemeyi tek bir üretim hattında entegre ederek işlemler arasındaki ara işlemleri azaltır. Makine, sabit cam taşıma ve ayarlanabilir işleme hızı için sağlam bir çift-kırlangıç kuyruklu ön-kiriş kaldırma yapısı, üç-sıralı zincirli taşıma, ABB taşlama-kafa motorları ve değişken-frekanslı tahrik kontrolü kullanır.
Teknik Özellikler
|
Öğe |
Temel Belirtim |
|
İşleme kalınlığı |
3–19 mm |
|
Eğim açısı |
3 derece –45 derece |
|
Maksimum eğim genişliği |
40mm |
|
Minimum cam boyutu |
30 × 30mm |
|
İşleme hızı |
0,5–4,1 m/dak |
|
Taşlama milleri |
9 |
|
Ana sürücü |
Değişken-frekanslı hız kontrolü |
|
Kontrol sistemi |
Dokunmatik-ekran / PLC kontrolü |
|
Taşlama-kafa motorları |
ABB |
|
Güç kaynağı |
380 V, 50 Hz, 3 fazlı |
|
Kurulum gücü |
Yaklaşık. 23 kW |
Taşlama Taşı Yapılandırması
Tipik bir 9 milli konfigürasyon, şev oluşumu ve yüzey bitirme için ayrı taşlama aşamaları içerir:
- İlk malzeme kaldırma için elmas diskler
- İnce taşlama için reçine çarklar
- Son yüzey finisajı için yün/keçe parlatma diskleri
- Özel alt-kenar taşlama taşı
Taş kumu ve sırası, gerekli eğim genişliğine, cam kalınlığına, kenar kaplamasına ve üretim çıktısına göre seçilir.
Uygulamalar
Makine aşağıdakilerin düz açılı işlenmesi için uygundur:
- Mimari ve iç cam
- Mobilya ve bölme camı
- Ayna camı
- Dekoratif cam
- Cilalı eğimli kenarlar gerektiren düz cam paneller
Aralıklı manuel kenar sonlandırma yerine tekrarlanabilir eğim boyutlarına ve sürekli toplu işleme ihtiyaç duyan üreticiler için özellikle uygundur.
Otomasyon ve Konveyör Sistemi
Frekans-dönüştürücü ana tahrik, farklı cam kalınlıklarına ve öğütme yüklerine uyum sağlayacak şekilde ayarlanabilir taşıma hızı sağlar. Üç-sıra zincirli kelepçeleme/taşıma yapısı, camın taşlama bölümünde sabit hareketini desteklerken, dokunmatik-ekran arayüzü operatörlerin temel işleme parametrelerini ayarlamasına ve izlemesine olanak tanır.
Özelleştirme
Makine konfigürasyonu, cam kalınlığı aralığına, minimum iş parçası boyutuna, eğim genişliğine, eğim açısına, mil düzenine, cilalama gereksinimlerine, güç kaynağına ve fabrika düzenine göre uyarlanabilir. Mil miktarı ve çark sırası, daha yüksek parlatma kalitesi, daha geniş eğimler veya ek alt kenar işleme gibi farklı gereksinimlere göre de yapılandırılabilir.
Test
Sevkiyattan önce makine testi, konveyör hizalamasını, iş mili çalışmasını, taşlama-tekerlek sırasını, eğim açısını, eğim genişliğini, cam taşıma stabilitesini, parlatma sonucunu ve kontrol-sistem işlevlerini doğrulamalıdır. Örnek cam, temsili üretim koşulları altında boyut tutarlılığını ve kenar kalitesini kontrol etmek için sürekli olarak işlenmelidir. Devreye alma sırasında elektrikli bileşenler, yağlama, güvenlik işlevleri ve değişken-hız kontrolü de kontrol edilmelidir.
Gerektiğinde fabrika kabul testleri, alıcının-tedarik ettiği cam örneklerine ve kabul edilen işleme parametrelerine dayandırılabilir.
SSS
S: Gerçek üretim kapasitesini ne belirler?
C: Çıktı, cam boyutlarına, kalınlığa, eğim genişliğine ve açısına, gerekli kenar kaplamasına, yükleme yöntemine ve işleme hızına bağlıdır. Kapasite planlaması için alıcılar, yalnızca maksimum konveyör hızını kullanmak yerine, çıktıyı tipik cam boyutlarına göre hesaplamalıdır.
S: Makinenin kurulumu ve devreye alınması normalde ne kadar sürer?
C: Standart bir makine için kurulum ve devreye alma, makine yerleştirildikten, gerekli tesislere bağlandıktan ve test için hazırlandıktan sonra genellikle 3-5 iş günü içinde tamamlanabilir. Karmaşık özelleştirilmiş konfigürasyonlar ek devreye alma süresi gerektirebilir.
S: Kurulumdan önce hangi fabrika koşulları gereklidir?
C: Alıcı, düz ve yeterince sağlam bir kurulum alanı, uygun elektrik gücü, su temini ve drenajı ve cam yükleme, boşaltma, bakım ve malzeme taşıma için yeterli alan hazırlamalıdır. Nihai kullanım gereksinimleri, sevkiyattan önce makinenin kurulum çizimlerinden teyit edilmelidir.
S: Operatör eğitimi veriliyor mu?
C: Evet. Temel eğitim makinenin çalışmasını, parametre ayarlamasını, taşlama-tekerleğinin incelenmesini, rutin bakımı ve genel sorun giderme prosedürlerini kapsamalıdır. Eğitim normal olarak devreye alma sırasında üretim personeline sağlanan işletme ve bakım belgeleriyle birlikte sağlanabilir.
S: Normalde hangi garanti veriliyor?
C: Devreye alma tarihinden itibaren 12 ay garanti verilmektedir. Garanti, normal çalışma koşullarında makinedeki ve elektrik/kontrol bileşenlerindeki üretim kusurlarını kapsamalıdır; Sarf malzemesi taşlama taşları normalde hariç tutulur.
S: Makine uluslararası sevkiyat için nasıl paketleniyor?
C: Makine, okyanus veya iç nakliye sırasında neme, titreşime ve taşıma hasarlarına karşı korunmalıdır. Tipik bir ihracat ambalajında koruyucu film, neme{1}dirençli malzemeler ve güçlendirilmiş bir tahta sandık veya uygun bir çelik-çerçeve ambalajı kullanılır; ana bileşenler gerektiğinde ayrı ayrı sabitlenir.
S: Tipik teslimat süresi ve ödeme koşulları nelerdir?
C: Sipariş onayından ve teknik ayrıntılar kesinleştikten sonra standart teslimat süresi 60-90 gün olarak belirlenebilir. Pratik bir ticari düzenleme, bakiyenin sevkıyattan önce ödenmesiyle birlikte %30 T/T depozitosudur; nitelikli siparişler için akreditif ve diğer ödeme düzenlemeleri tartışılabilir.
Popüler Etiketler: cam düz-hat kaynak ağzı açma makinesi, Çin cam düz-hat ağzı açma makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, Cam Çift Kenarlı Taşlama Makinesi, cam taşlama makinesi, Cam Düz Hat Pah Kırma Makinesi