Ürüne Genel Bakış

Kumlama Cam Makinesi, düz cam üzerinde buzlu yüzeyler, dekoratif desenler ve kontrollü mat yüzeyler üretmek için kullanılan otomatik bir cam yüzey işleme sistemidir. Üç otomatik püskürtme tabancasını ve bir manuel püskürtme tabancasını PLC dokunmatik ekran kontrolüyle birleştirerek, sürekli toplu işlemenin yanı sıra lokal veya ayrıntılı püskürtmeye olanak tanır. Makine, farklı cam genişlikleri için SG1600, SG2000 ve SG2500 konfigürasyonlarında mevcuttur.

Teknik Özellikler

Parametre	SG1600	SG2000	SG2500
Güç Kaynağı	380 V	380 V	380 V
Kurulu Güç	3,5kW	3,5kW	3,5kW
Maks. Cam Genişliği	1600mm	2000 mm	2500 mm
Çalışma Hızı	20–30 m²/h	28–36 m²/h	35–46 m²/h
Makine Ölçüleri	4700×1500×2300 mm	6800×1500×2800mm	6800×1500×3300mm
Makine Ağırlığı	1000 kg	1100 kg	1200 kg

Cam İşleme Yeteneği

Makine, tutarlı yüzey kaplaması ve tekrarlanabilir işleme parametrelerinin gerekli olduğu düz-cam kumlama işlemleri için tasarlanmıştır.

01/

Maksimum cam genişliği:Modele bağlı olarak 1600, 2000 veya 2500 mm

02/

Tipik cam kalınlığı:3–50 mm, makine konfigürasyonuna bağlıdır

03/

İşleme modları:Tam otomatik patlatma ve manuel nokta/detay patlatma

04/

Uygun cam:Şamandıra, temperli, lamine ve dekoratif cam

05/

Yüzey efektleri:Düzgün buzlanma, mat yüzeyler, mahremiyet desenleri ve dekoratif kumlanmış alanlar

Kumlama İş Akışı

Cam Yükleme:Camı senkronize-bant taşıma sistemine dikey olarak yerleştirin.
Konumlandırma:PLC-kontrollü sistem, camı programlanan çalışma alanına göre konumlandırır.
Aşındırıcı Patlatma:Otomatik püskürtme tabancaları belirlenen alan boyunca kontrollü hız ve basınçta hareket eder. Alüminyum oksit, cam kumlamada yaygın olarak kullanılan bir aşındırıcıdır.

Manuel Detaylandırma:Manuel tabanca, yerelleştirilmiş alanlar veya gerektiğinde desen düzeltmesi için kullanılabilir.
Toz Ayırma:Toz-giderme sistemi, işleme sırasında havadaki tozu ve aşındırıcı parçacıkları ayırır.
Yüzey Denetimi:Bitmiş camı bir sonraki işleme aktarmadan önce kaplamayı, donma yoğunluğunu, kenarları ve desen tutarlılığını kontrol edin.

Konfigürasyon ve Hat Entegrasyonu

Standart sistem, PLC dokunmatik ekran kontrolünü, senkron-bant taşıma sistemini, üç otomatik püskürtme tabancasını, bir manuel püskürtme tabancasını ve toz-tahliye sistemini içerir.

Eksiksiz bir cam-işleme iş akışı için makine, cam kesme ve kenar işleme sonrasında ve daha sonraki yıkama, inceleme veya kurulumla-ilişkili işlemlerden önce konumlandırılabilir. Model seçimi, maksimum cam genişliğine, gereken üretim miktarına, mevcut zemin alanına, basınçlı-hava kapasitesine ve otomatik ve manuel patlatma işinin oranına göre yapılmalıdır.

Muayene ve Test

Sevkiyattan önce makinenin, konveyör çalışması, püskürtme tabancası hareketi, nozül hizalaması, PLC/HMI işlevleri, aşındırıcı sirkülasyon, toz emme ve güvenlik kilitlerini kapsayan işlevsel ve üretim- odaklı kontrollerden geçmesi gerekir.
Yüzey kapsamını, desen tanımını ve işleme tutarlılığını doğrulamak için temsili cam veya -müşteri onaylı numuneler kullanılarak deneme patlatma gerçekleştirilebilir. Püskürtme nozulları, aşındırıcı borular, contalar ve koruyucu astarlar gibi aşınma bileşenleri de sevkıyattan önce kontrol edilmelidir.

SSS

S: Cam kumlama makinesinde hangi aşındırıcı ortamlar kullanılabilir?

C: Alüminyum oksit, cam püskürtmede yaygın olarak kullanılır çünkü tutarlı kesme performansı ve yüzey dokusu sağlar. İstenilen donma derinliğine, yüzey görünümüne ve üretim hızına göre uygun aşındırıcı kalitesi seçilmelidir. Başka bir ortama geçmeden önce aşındırıcı uyumluluğu doğrulanmalıdır.

S: Aşındırıcının ne sıklıkla değiştirilmesi gerekir?

C: Aşındırıcı tüketimi püskürtme basıncına, cam alanına, yüzey kalitesine ve geri dönüşüm verimliliğine bağlıdır. Aşındırıcının sabit aralıklarla değiştirilmesi yerine düzenli olarak taranması ve yenilenmesi gerekir. Aşırı aşınmış veya kirlenmiş ortam, yüzeyin düzgünlüğünü etkileyebilir ve toz oluşumunu artırabilir.

S: Çalıştırma için hangi basınçlı-hava sistemi gereklidir?

C: Normalde özel bir endüstriyel hava kompresörü gereklidir. Standart makine için genellikle 0,6–0,8 MPa çalışma basıncı ve yaklaşık 3 m³/dak basınçlı hava kullanılır. Nihai kompresör spesifikasyonu, makine konfigürasyonuna ve aynı anda çalışan tabanca sayısına göre eşleştirilmelidir.

S: Kumlama makinesi için hangi bakım gereklidir?

C: Rutin bakım; nozulların, aşındırıcı boruların, contaların, konveyör bileşenlerinin, toz filtrelerinin ve aşındırıcı sirkülasyon yollarının kontrol edilmesini içerir. Nozulların durumundaki değişiklikler püskürtme dağıtımını ve yüzey tutarlılığını etkileyebileceğinden nozullar ve aşındırıcı-temas bileşenleri aşınma açısından incelenmelidir.

S: Makine belirli üretim gereksinimlerine göre özelleştirilebilir mi?

C: Evet. Cam çalışma genişliği, püskürtme konfigürasyonu, kontrol fonksiyonları, taşıma düzeni, toz- uzaklaştırma kapasitesi ve tesis düzeni gibi gereksinimler için özelleştirme tartışılabilir.

S: Gerekli buzlanma etkisi nasıl kontrol edilir?

C: Nihai donma etkisi aşındırıcının türü ve parçacık boyutundan, püskürtme basıncından, tabanca hareketinden, taşıma hızından ve püskürtme geçişlerinin sayısından etkilenir. Belirli bir görsel doku veya yüzey kaplaması gerektiren projeler için, seri üretimden önce uygun işleme parametrelerini belirlemek amacıyla numune testleri yapılmalıdır.

S: Normalde hangi kurulum ve{0}}satış sonrası destek sağlanıyor?

C: Kurulum talimatları, kullanım kılavuzları, devreye alma kılavuzu ve uzaktan teknik yardım sunabiliriz. Yerinde devreye alma-gerektiren projeler için ayrıca düzenlenebilir.

S: Bu makinenin tipik teslimat süresi nedir?

C: Standart teslimat süresi genellikle sipariş onayından, kararlaştırılan ödemenin alınmasından ve teknik spesifikasyonların kesinleşmesinden sonra 60-90 gündür. Özelleştirilmiş konfigürasyonlar ek mühendislik ve üretim süresi gerektirebilir.

Popüler Etiketler: kumlama cam makinesi, Çin kumlama cam makinesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika, cam işleme makineleri, Cam Kumlama Ekipmanları, Kum Püskürtme Makinesi, Cam Oyma İçin Kum Püskürtme Makinesi, Kumlama Cam Makinesi, Küçük Kum Püskürtme Makinesi

Kumlama Cam Makinası